Prozesu planta batean ekipoak nola lubrifikatu erabakitzea ez da lan erraza.Orokorrean ez dago hori nola gauzatu daitekeen araurik onartuta.Lubrifikazio-puntu bakoitzaren birlubrifikaziorako estrategia garatzeko, hainbat faktore kontuan hartu behar dituzu, hala nola errodamenduen hutsegite baten ondorioak, lubrifikazio-zikloa, eskuz lubrifikatzeko gaitasuna eta ekoizpen normal batean birlubrikatzeko arriskuak.
Lehenik eta behin, hitz egin dezagun lubrifikazio sistema automatikoari buruz.Lubrifikazio-sistema automatikoak eskuzko lan-kostuak kentzeko diseinatuta daude, eta, aldi berean, makina ekoizpen arruntean lubrifikatzeko aukera ematen dute.Sistema hauek lubrifikatzaileak kutsatzeko arriskua gutxitu dezakete, eskuzko lubrifikazioarekin lotutako arrisku potentzialak saihestu eta isuritako lubrifikatzaile-kantitatearen kontrol hobea eskaintzen dute.Sistemaren konfigurazio ugari daude eskuragarri, lerro bikoitzeko, lerro bakarreko bolumetrikoak, lerro bakarreko progresiboak eta puntu bakarreko sistemak barne.
Kontuan izan sistema gehienek banaketa-lerro nagusietako presioa soilik kontrolatzen dutela edo pistoia banagailuan mugitu dela.Sistema tradizionaletako batek ere ezin du adierazi banatzailearen eta lubrifikazio-puntuaren arteko lubrifikazio-hodia apurtuta dagoen ala ez.
Aldi berean, ziurtatu puntuan sartzen den lubrifikatzaile-kopurua neurtzen dela eta ezarritako balioarekin alderatzen dela, edo bibrazio-neurketak aldian-aldian biltzen eta aztertzen direla, beharrezkoa denean neurri egokiak hartuz.
Azkenik, ez ahaztu zure taldekideen prestakuntza.Mantentze-langileek erabiltzen dituzten sistema mota guztiak ezagutu behar dituzte.Lubrifikazio-sistemek huts egin dezakete eta konpondu beharra dago.Hori dela eta, komeni da sistema mota eta marka ezberdin asko ez nahastea.Horrek lerro bikoitzeko sistema hautatzea eragin lezake puntu gutxi batzuetarako, lerro bakarreko sistema progresiboa merkeago litzatekeenean.
Argitalpenaren ordua: 2021-10-16